立磨磨盘为什么裂纹？

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• 日期: 2023-06-24
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       福建宁德青拓公司现有2台Ø5.6立磨（A、B磨），用以粉磨镍渣。由于入磨水分大（26～29%），为提高磨机台产，去年下半年以来，入磨热风温度高达350～450℃（B磨有时甚至高达600℃）。
       2022年12月业主检查发现A磨磨盘内圈有1道长度为1.83米、裂纹深度40-250mm,（其中有320mm长的裂纹裂通）。刚开始时，甲方找很多焊接专业公司采用刨开加热焊补方法处理，但处理后2天依然出现裂纹。
      2023年2月，业主联系惠州市邯单荣盛机电安装工程有限公司，该公司现场勘察后，确定采用独特的免焊接金属扣件工艺技术现场修复，修复后正常运行至目前此处裂纹未有扩展。
      2023年6月20日，A磨在上次开裂的对面位置150度角的外圈出现1道长度0.8米的裂纹，经惠州市邯单荣盛机电安装工程有限公司采取上述同样工艺技术处理，至目前此处裂纹也未有扩展。
     在2023年7月23日，B磨磨盘外圈出现2道长度分别为0.6米、0.8米的裂纹，两道裂纹位置相差约120度角的部位。修复后正常运行至目前此处裂纹未有扩展。
     A磨、B磨由不同的厂家生产制造，材质均为球墨铸铁。
    经立磨生产厂家现场初步分析，入磨热风长期偏高，超出磨盘的制造时的退火温度，是导致磨盘开裂的直接原因。
    实践证明，免焊接金属扣件工艺技术进行现场修复，技术成熟可靠，是现场处理立磨磨盘开裂的首选技术方案，可以为业主节省昂贵的备件费用、避免等待备件长时间停机。